Produktbeskrivning
Product Parameters
Company Profile
-HangZhou Choho Industrial Co., Ltd. is a leading company in the domestic chain transmission industry. the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise, and the first A-share listed company in China’s chain drive industry. The stock code is 003033.
-Relying on industry-leading R&D technology, product quality and service, CHOHO has achieved plenty of high-quality customers. We supply vehicle chain system products for CZPT vehicle manufacturers such as Honda, Yamaha, Suzuki, DaHangZhouang, CF MOTOR, HangZhou Motorcycles, Knorr-Bremse etc.; Supply agricultural chain system products for CZPT agricultural machinery manufacturers at home and abroad, such as German CLASS and LOVOL; Supply industrial equipment chain system products for CZPT enterprises such as ZheJiang HangZhouan, HangZhou Logistics, HangZhou Kejie and Sinsong Robotics. The trademark has been registered in many countries, and the products are exported to a great number of countries and regions in Europe, America, Southeast Asia, South America, Africa etc., serving more than 3,000 after-sales customers.
Production Capacity Equipment
-By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Our Advantages
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
Product Advantages
HangZhou CHOHO possesses advanced manufacture equipments such as high precision machining center, hold-in program control broacher, Japan CNC lathe, South Korea CNC lathe, ZheJiang CNC hobbing machine, ZheJiang CNC gear shaping machine, unique spray cooling technology double station high frequency quenching furnace,honing machine tool, laser marking machine to develop large scale, high quality , professional and stable process. inspection instruments such as metallographic test machine, chemical analysis machine, fatigue test machine, projection and wearing test machine to make sure each sprocket we sold have reliable quality.
Certifications
-CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10!
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
International Exhibition
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Packaging & Shipping
| Packaging Details: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time!
We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
Related Products:
RFQ:
1. Are you manufacturer or trade Company?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. What terms of payment you usually use?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight.
3. What is your lead time for your goods?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Do you attend any Show?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CZPT in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Hardness: | 50/60/160/200 |
| Gear Position: | Internal Gear |
| Samples: |
US$ 10.99/Piece
1 Piece(Min.Order) | Order Sample Sprocket Samples
|
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Shipping Cost:
Estimated freight per unit. |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Säkerställa korrekt inriktning mellan ett hjul och motsvarande kedjehjul
Korrekt inriktning mellan ett hjul och motsvarande kedjehjul är avgörande för att hjulets kedjesystem ska fungera smidigt och effektivt. Felaktig inriktning kan leda till ökat slitage, buller och minskad prestanda. Här är några steg för att säkerställa korrekt inriktning:
- Använd precisionskomponenter: Se till att båda hjuldreven är högkvalitativa, precisionstillverkade komponenter som uppfyller de erforderliga specifikationerna. Genom att använda välbearbetade komponenter uppnås bättre uppriktning.
- Kontrollera axeljustering: Se till att axeln eller skaftet som hjuldreven är monterade på är rak och korrekt inriktad. Eventuell feljustering i axeln kan leda till feljustering av hjuldreven.
- Korrekt montering: Säkerställ att hjuldreven är ordentligt och korrekt monterade på axeln eller skaftet. Använd lämpliga fästelement och åtdragningstekniker för att förhindra rörelse eller förskjutning under drift.
- Kontrollera parallellitet: Hjulhjulets axlar ska vara parallella med varandra. Mät avståndet mellan axlarna på flera punkter för att verifiera parallell uppriktning.
- Använd justeringsverktyg: Uppriktningsverktyg, såsom laseruppriktningssystem, kan användas för att exakt rikta in hjulet. Dessa verktyg kan hjälpa till att identifiera och korrigera feljusteringar effektivt.
- Kontrollera spänning och spännarens inriktning: Om en spännare används i systemet, se till att den är korrekt inriktad och att kedjan eller remmen har rätt spänning. Felaktig spänning kan orsaka feljustering.
- Regelbundet underhåll: Implementera ett regelbundet underhållsschema för att kontrollera och justera justeringen vid behov. Regelbundna inspektioner kan hjälpa till att identifiera och åtgärda justeringsproblem innan de orsakar allvarliga problem.
- Övervaka prestanda: Håll koll på hjulets kedjesystems prestanda. Ovanliga ljud, vibrationer eller tecken på slitage kan tyda på feljustering och bör undersökas omedelbart.
Korrekt inriktning är avgörande för hjuldrevssystemets långsiktiga prestanda och tillförlitlighet. Genom att följa dessa steg och utföra regelbundet underhåll kan du säkerställa att hjuldreven fungerar harmoniskt tillsammans, vilket ger effektiv kraftöverföring och minimerar slitage.
Använda ett remdrev istället för ett kedjedrev med hjul
Ja, i många fall kan ett remdrev användas istället för ett kedjedrev med hjul, förutsatt att systemet är utformat för att hantera växlingen.
Både kedjedrev och remdrev tjänar samma grundläggande syfte att överföra rotationsrörelse och kraft mellan hjulet och den drivna komponenten. Det finns dock några viktiga saker att tänka på när man byter ut ett kedjedrev mot ett remdrev:
- Inriktning: Remdrev och kedjedrev måste vara korrekt inriktade i förhållande till hjulet för att säkerställa en smidig och effektiv kraftöverföring. Eventuell felinställning kan orsaka för tidigt slitage och minska systemets totala prestanda.
- Spänning: Kedjedrivna system kräver specifik spänning för att förhindra slack och bibehålla korrekt ingrepp mellan kedjehjulen och kedjan. Remdrivna system kräver däremot lämplig spänning för att förhindra slirning. Att säkerställa rätt spänning för den specifika typen av kedjehjul är avgörande för tillförlitlig drift.
- Lastkapacitet: Tänk på systemets lastkapacitet och vridmomentkrav när du väljer ett remdrev. Remdrev kan ha olika lastbärande kapacitet jämfört med kedjedrev, och att använda fel typ kan leda till för tidigt slitage eller haveri.
- Hastighet och varvtal: Remdrivna system kan ha andra driftshastigheter och varvtalsgränser jämfört med kedjedrivna system. Säkerställ att det valda remdrevet kan hantera önskad rotationshastighet utan att överskrida dess konstruktionsbegränsningar.
- Systemdesign: Att byta från ett kedjedrivet system till ett remdrivet system (eller vice versa) kan kräva modifieringar av den övergripande systemkonstruktionen, inklusive storleken på kedjehjulen och systemets layout. Rådfråga en ingenjör eller en kvalificerad yrkesperson för att säkerställa att bytet är lämpligt och säkert.
Sammantaget kan det vara ett gångbart alternativ att byta ut ett kedjedrev mot ett remdrev i vissa tillämpningar. Det är dock viktigt att beakta de faktorer som nämns ovan och utvärdera det nya drevets kompatibilitet med det befintliga systemet för att uppnå optimal prestanda och livslängd.
How Does a wheel sprocket Assembly Transmit Power?
In a mechanical system, a wheel sprocket assembly is a common method of power transmission, especially when dealing with rotary motion. The process of power transmission through a wheel sprocket assembly involves the following steps:
1. Input Source:
The power transmission process begins with an input source, such as an electric motor, engine, or human effort. This input source provides the necessary rotational force (torque) to drive the system.
2. Wheel Rotation:
When the input source applies rotational force to the wheel, it starts to rotate around its central axis (axle). The wheel’s design and material properties are essential to withstand the applied load and facilitate smooth rotation.
3. Sprocket Engagement:
Connected to the wheel is a sprocket, which is a toothed wheel designed to mesh with a chain. When the wheel rotates, the sprocket’s teeth engage with the links of the chain, creating a positive drive system.
4. Chain Rotation:
As the sprocket engages with the chain, the rotational force is transferred to the chain. The chain’s links transmit this rotational motion along its length.
5. Driven Component:
The other end of the chain is connected to a driven sprocket, which is attached to the component that needs to be powered or driven. This driven component could be another wheel, a conveyor belt, or any other machine part requiring motion.
6. Power Transmission:
As the chain rotates due to the engagement with the sprocket, the driven sprocket also starts to rotate, transferring the rotational force to the driven component. The driven component now receives the power and motion from the input source via the wheel, sprocket, and chain assembly.
7. Output and Operation:
The driven component performs its intended function based on the received power and motion. For example, in a bicycle, the chain and sprocket assembly transmit power from the rider’s pedaling to the rear wheel, propelling the bicycle forward.
Overall, a wheel sprocket assembly is an efficient and reliable method of power transmission, commonly used in various applications, including bicycles, motorcycles, industrial machinery, and conveyor systems.
editor by CX 2024-02-19
