Описание продукта
Описание продукта
Chain sprocket
With more than 15 years’ experience, high-precision equipment and strict management system, CIMO can provide sprockets for you with stable quality and best service.
| Item | Звездочка |
| Стандарт | DIN, KANA, ANSI, ISO, etc |
| Материал | C45, stainless steel SS304 & SS316, Cast iron, etc |
| Bore | Pilot bore, finished bore, taper bore |
| Surface Treatment | Black oxided, Zinc plated, Electrophoresis, etc |
| Heat treatment | Teeth inductive hardened HRC45-50 |
| Process | Forging, Cutting, Hobbing teeth, CNC Lathe machining |
| European Type | 03B, 04B, 05B, 06B, 081B, 083B/084B, 085B, 086B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B |
| American Type | 25, 35, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200, 240 |
|
Taper bore sprockets |
|
| Finished bore sprockets | |
|
Idler sprockets with ball bearing |
|
|
Double simplex sprockets |
|
|
Sprockets with split taper bushings |
|
|
Sprockets with QD bushings |
|
| Double sprockets for 2 single chains | |
|
Double pitch sprockets |
C2042, C2052, C2062, C2082, C2040, C2050, C2060, C2080 |
| Platewheels for Conveyor chain | 20x16mm, 30×17.02mm |
Подробные фотографии
Workshop
Упаковка и доставка
Export wooden box
Часто задаваемые вопросы
Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are factory.
Q2: How long is your delivery time and shipment?
1.Sample Lead-times: 10-20 days
2.Production Lead-times: 30-45 days after order confirmed.
Q3: What is your advantages?
1. The most competitive price and good quality.
2. Perfect technical engineers give you the best support.
3. OEM is available.
| Стандартный или нестандартный: | Nonstandard |
|---|---|
| Приложение: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Agricultural Machinery, Chain |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Manufacturing Method: | Cut Gear |
| Toothed Portion Shape: | Звездочка |
| Material: | Steel C45 |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

wheel sprocket System in Heavy Machinery and Industrial Equipment
Yes, a wheel sprocket system is commonly used in heavy machinery and industrial equipment for power transmission and motion control. The wheel sprocket configuration is a versatile and efficient method of transmitting rotational force between two shafts.
In heavy machinery and industrial equipment, the wheel is typically attached to one shaft, while the sprocket is mounted on another shaft. A chain or a toothed belt is wrapped around the wheel sprocket, connecting them. When the wheel is rotated, the chain or belt engages with the sprocket, causing the sprocket and the connected shaft to rotate as well. This mechanism allows the transfer of power from one shaft to the other, enabling various components and parts of the machinery to function.
Common applications of the wheel sprocket system in heavy machinery include:
- Construction Machinery: Wheel loaders, excavators, cranes, and other construction equipment often use wheel sprocket systems for efficient power transmission in various moving parts.
- Material Handling Equipment: Forklifts, conveyor systems, and other material handling equipment utilize wheel sprocket configurations to move goods and materials smoothly and reliably.
- Mining Equipment: Mining machinery, such as drilling rigs and conveyors, often incorporate wheel sprocket assemblies for power transmission in challenging environments.
- Agricultural Machinery: Tractors, combines, and other agricultural equipment use wheel sprocket systems to drive various components like wheels and harvesting mechanisms.
- Industrial Robotics: Robots and automated systems in manufacturing often utilize wheel sprocket setups for precise motion control and efficient power transmission.
One of the key advantages of the wheel sprocket system is its ability to handle heavy loads and transmit power over long distances. It is a reliable and cost-effective method of power transmission in various industrial settings. However, proper maintenance and alignment are crucial to ensuring the system’s optimal performance and longevity.
Overall, the wheel sprocket system is a widely used and effective power transmission solution in heavy machinery and industrial equipment, offering versatility and efficiency in a range of applications.

Extending the Lifespan of a wheel sprocket Assembly
To ensure a long lifespan for your wheel sprocket assembly, consider the following maintenance and operational practices:
- Regular Lubrication: Apply the appropriate lubricant to the sprocket teeth and chain or belt regularly. Lubrication reduces friction, wear, and the likelihood of premature failure.
- Proper Tension: Maintain the correct tension in the chain or belt to prevent excessive stress and wear. Follow the manufacturer’s guidelines for tensioning.
- Выравнивание: Ensure precise alignment between the wheel sprocket. Misalignment can cause accelerated wear and increase the risk of failure.
- Inspections: Regularly inspect the wheel, sprocket, chain, or belt for signs of wear, damage, or fatigue. Replace any worn-out or damaged components promptly.
- Cleanliness: Keep the wheel sprocket assembly clean from dirt, debris, and contaminants that can contribute to wear and corrosion.
- Correct Usage: Operate the machinery within the recommended speed, load, and temperature limits specified by the manufacturer.
- Training and Operator Awareness: Ensure that equipment operators are properly trained to use the machinery correctly and are aware of maintenance procedures.
- Use Quality Components: Invest in high-quality wheels, sprockets, chains, or belts from reputable suppliers to improve durability and reliability.
- Replace Components in Sets: When replacing parts, consider replacing the entire set (e.g., chain and sprockets) to maintain uniform wear and performance.
- Address Vibration Issues: Excessive vibration can accelerate wear. Investigate and address any vibration problems promptly.
By following these practices, you can significantly extend the lifespan of your wheel sprocket assembly, reduce downtime, and enhance the overall efficiency and safety of your machinery.

Принцип работы системы звездочек колеса
В системе «колесо-звездочка» звездочка представляет собой зубчатое колесо, которое зацепляется с цепью или ремнем для передачи вращательного движения и мощности от одного компонента к другому. Принцип работы можно объяснить следующим образом:
1. Потребляемая мощность:
Система начинается с источника входной мощности, такого как электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, который генерирует вращательное движение или крутящий момент.
2. Звездочка и цепь/ремень:
Мощность передается на звездочку, установленную на валу. Зубья звездочки входят в зазоры цепи или зацепляются с зубьями ремня.
3. Цепной/ременный привод:
Вращаясь, звездочка за счет зацепления зубьев тянет за собой цепь или ремень. Это движение передается на соединенный с ней компонент, которым может быть другая звездочка, колесо или любая другая часть механизма.
4. Выходная мощность:
Затем вращательное движение или энергия передаются на подключенный компонент, который выполняет определенную функцию в зависимости от области применения. Например, энергия может использоваться для привода конвейерной ленты, вращения колес транспортного средства или работы различных промышленных машин.
5. Скорость и крутящий момент:
Размер звездочки и количество зубьев, а также размер цепи или ремня определяют соотношение скорости и крутящего момента между входным и выходным компонентами. Изменение размера звездочки или использование звездочек другого размера в системе может изменить характеристики скорости и крутящего момента механизма.
6. Эффективность и техническое обслуживание:
Эффективная передача мощности зависит от правильного выравнивания и натяжения цепи или ремня относительно звездочки. Регулярное техническое обслуживание, такое как смазка и осмотр, необходимо для обеспечения бесперебойной работы и предотвращения преждевременного износа или повреждения системы.
Система звездочек широко используется в различных областях, включая велосипеды, мотоциклы, промышленное оборудование, сельскохозяйственную технику и многое другое, где требуется эффективная передача мощности и управление движением.


editor by CX 2023-12-11