Шөп шабатын машиналарға арналған жұлдызшалар
Шөп пен сабан пресстері — дөңгелек пресстер, үлкен шаршы пресстер (LSB) және кішкентай шаршы пресстер — пресстерді беру, пішіндеу, байлау және шығару үшін ондаған тізбекті жетектерді пайдаланады. Балер тізбекті жұлдызшалары ауылшаруашылық техникасындағы ең ауыр жұмыс циклдерінің біріне ұшырайды: егін жинау және поршень соққысынан қайталанатын соққы тиеу, абразивті сабан мен шаң және ұзақ орау күндері үздіксіз жұмыс. Егістіктегі істен шыққан орауыштың жұлдызшасы орау ауа райының қолайсыздығына байланысты бағалы орау уақытын жоғалтады. Біздің ауылшаруашылық жұлдызшаларымызды шолыңыз →
Шолу
Қазіргі заманғы үлкен шаршы пресс-подборщик (LSB) жинау, алдын ала кесу, беру, орау, поршень жетегі, орауды өлшеу, түйіндер және пресс-подборщик эжектор функцияларын қамтитын 20-40 жеке тізбекті жетек позицияларын қамтуы мүмкін. Дөңгелек пресс-подборщиктер жинау, ротор, таспа жетегі, пресс-подборщик камерасының тізбегі және орау жүйесі үшін 10-20 тізбекті жетектерді пайдаланады. Осылардың барлығы шаңды, сабанға толы ортада, үзік-үзік ауыр соққы жүктемесімен жұмыс істейді. Ең талапшыл позициялар — поршень жетегі, беру тізбегі және түйіннің иінді тізбегі — толық пресс-подборщик маусымынан аман қалу үшін ең жоғары сапалы индукциялық шыңдалған жұлдызшаларды қажет етеді.
Техникалық сипаттамалар
| Параметр | Балғаның мәні | Қашықтық |
|---|---|---|
| Стандартты тізбек (алу/беруші) | ANSI #50 / #60 | ANSI #40–#80 |
| Chain Standard (поршень жетегі) | ANSI #80 / #100 | ANSI #60–#120 |
| Ұсыныс | 15,875–25,4 мм | 12,7–38,1 мм |
| Тіс саны (жүргізуші) | 13T – 21T | 9T – 30T |
| Материал (стандартты) | C45 индукциялық шыңдалған | Поршеньді жетек үшін 40Cr қорытпасы |
| Тіс қаттылығы | HRC 50–60 | HRC 48–62 |
| Істің тереңдігі | 1,5–2,5 мм | 3,5 мм дейін |
| Соққы жүктемесінің рейтингі | Жоғары (поршень циклі) | Поршень жетегінің жұлдызшасы үшін өте жоғары |
| Хаб стилі | В типті аяқталған бұрғылау | Поршень мен қоректендіргіштің негізгі жетектері конус тәрізді |
| Ұңғыма төзімділігі | H7 | Маңызды туралау позициялары үшін H6 |
| Беткі қабат | Қара оксид / мырыш | — |
| Strand | Симплекс | Жоғары қуатты поршеньді жетектерде (LSB) дуплекстеу |
| Майлау | Қолмен шашырату немесе тамшылатып шашырату | OEM қызмет көрсету аралығына |
| Жұмыс ортасы | Шаң, сабан, ылғал | LSB сұранысы бойынша тығыздалған хаб |
| Өңдеу дәрежесі | DIN 6-сынып | — |
| Термиялық деформация | ≤0,05 мм | — |
| Маусымдық өмір сүру ұзақтығы | Орналасқан жеріне байланысты 1-3 маусым | — |
| Құжаттама | Сұраныс бойынша пакеттік сертификат | — |
| Салмағы (ANSI #50 Z=17) | ~0,8 кг | 0,2–12 кг |
Өнімділік артықшылықтары
Үйлесімділік туралы ақпарат
| Шопингтің орналасуы / шынжыры | Ұсынылған жұлдызша | Ескертпелер |
|---|---|---|
| Дөңгелек пресс-жинағышты жинау жетегі (ANSI #50) | ANSI #50 C45 индукциялық шыңдалған жұлдызша | Егінді жұтудан болатын жоғары шок |
| Дөңгелек пресс-подборщик роторының тізбегі (ANSI #60) | ANSI #60 жұлдызшасы | OEM тістерінің санын мұқият тексеріңіз |
| LSB фидер тізбегі (ANSI #60) | ANSI #60 жұлдызшасы | Жоғары циклдік жүктеме, маусым алдындағы ауыстыру |
| LSB поршень жетегінің тізбегі (ANSI #80 / #100) | ANSI #80 / #100 ауыр жүктемелі жұлдызша | 40Cr қорытпалы болат артықшылықты |
| LSB түйіндер тізбегі (ANSI #40 / #50) | ANSI #40 / #50 дәлдік жұлдызшасы | Түйіндердің уақытын есептеуге арналған 6-сынып |
| Кішкентай шаршы пресс-подборщик поршені (ANSI #50) | ANSI #50 ауыр жүктемелі жұлдызша | Соққы жүктемесіне төзімді |
| John Deere, New Holland, Kuhn пресс-подборщиктері (тек анықтамалық) | ANSI #40–#100 ауыстырылатын | Шпалканың қызмет көрсету нұсқаулығындағы тістер санын тексеріңіз |
| CLAAS, Krone, Massey Ferguson (тек сілтеме) | ISO 10B–20B немесе ANSI баламасы | Тізбек стандартын растаңыз (ISO және ANSI) |
Шприц жұлдызшаларын таңдау бойынша нұсқаулық
| 📑 | Алдымен қызмет көрсету нұсқаулығы | Шпинг-подборщиктің қызмет көрсету нұсқаулығы әрбір тізбекті жетектің орналасуы үшін сенімді анықтама болып табылады: тізбек бөлшегінің нөмірі, қадам, тістер саны, тесік және ауыстыру аралығы. Әрқашан осы жерден бастаңыз — шпинг-подборщиктің тізбекті жетектері бір-бірімен байланысты, ал бір жетектегі тістердің дұрыс емес саны уақыт пен беру жылдамдығының қателіктеріне әкелуі мүмкін. |
| 🔎 | Маусым алдындағы барлық позицияларды тексеріңіз | Тегістеу маусымы алдында әрбір шынжырлы жетек жұлдызшасын тексеріңіз. Мыналарды іздеңіз: ілмек тістерінің тозу үлгісі, сынған тістер, тесік шегелері және біліктің кілт ойығының зақымдануы. >15% тісті биіктігінің төмендеуі бар кез келген жұлдызшаны тегістеу басталғанға дейін ауыстыру қажет. |
| 💪 | Поршень жетегі: қорытпалы болатты көрсетіңіз | Поршень жетегі үлкен шаршы престегіштердегі ең жоғары жүктемелі жұлдызша позициясы болып табылады. Бұл позиция үшін корпусы беріктендіруі бар 40Cr қорытпалы болатты көрсетіңіз — C45 LSB поршень жетектерінің циклдік шыңдық моменттері кезінде тезірек тозады. |
| 🚚 | Carry Field қосалқы бөлшектері | Шеберханадан алыс жерде ұзақ уақыт бойы орау кезінде, ең көп істен шығуға бейім позициялар үшін қосалқы жұлдызшаларды алып жүріңіз: көтергіш жетегі, қоректендіргіш тізбегі және түйін тізбегі. Далада жұлдызшаны ауыстыру 30 минуттан аз уақытты алады және шеберханаға ұзақ сүйреуді болдырмайды. |
Балер жұлдызшаларын орнату
- Маусым алдындағы қызмет көрсету: Тозған жұлдызшаларды жыл сайынғы маусым алдындағы қызмет көрсету кезінде ауыстырған дұрыс, орау кезінде далада емес.
- ПТО прессін оқшаулаңыз: Жинағыш тізбегімен жұмыс жасамас бұрын, қуатты өшіріңіз, тежегіші қосылған тракторды тоқтатыңыз, қозғалтқышты өшіріңіз.
- Тізбектің орналасуын анықтаңыз жинағыштың қызмет көрсету нұсқаулығын пайдаланыңыз. Бөлшектеу алдында шынжырдың орналасуын суретке түсіріңіз.
- Байланыстырушы буындағы ашық тізбек. ANSI #50–#80 үшін шынжырды үзетін құрал ұсынылады; шынжыр түйреуіштерін балғамен соғып алмаңыз.
- Тозған жұлдызшаны алып тастаңыз: бекіту бұрандасын босатып, біліктен сырғытып алыңыз. Поршень жетегінің күйлері үшін, жұлдызшаны алып тастау үшін жетек білігін дұрыс айналу күйіне жылжыту қажет болуы мүмкін — қызмет көрсету нұсқаулығын қараңыз.
- Жаңа жұлдызшаны орнатыңыз: орындық кілтін, бекіту бұрандасын сипаттамаға сәйкес қатайтыңыз, бұранданы бекіту қосылысын жағыңыз.
- Жаңа сәйкестендіру тізбегін орнатыңыз: байланыстырушы буынды жабыңыз, қысқыштың ашық ұшын қозғалыс бағытынан басқа жаққа бағыттаңыз.
- Кернеу тізбегі: әрбір жинағыштың қызмет көрсету нұсқаулығына сәйкес реттеңіз — әдетте орта аралықта 10–25 мм ауытқу. Түйін тізбектері үшін дұрыс керілу өте маңызды, себебі босаңсу түйіндердің істен шығуына әкеледі.
- Төмен PTO жылдамдығында сынақтан өткізу before engaging full baling speed. Verify all chain positions are running smoothly before the first bale.
Troubleshooting Baler Sprocket Issues
| Symptom | Probable Cause | Recommended Action |
|---|---|---|
| Knot failures (string breaking) | Worn knotter chain sprocket causing timing lag | Replace knotter drive sprocket; verify chain tension |
| Bale ejection failure | Worn ejector chain sprocket | Replace ejector drive sprocket and chain |
| Feeder chain breaking | Worn feeder sprocket causing chain jump at engagement | Replace feeder sprocket and chain simultaneously |
| Plunger drive noise | Worn or damaged plunger drive sprocket | Replace ANSI #80/#100 plunger sprocket |
| Round baler wrap failure | Worn wrap drive chain sprocket | Inspect wrap drive sprocket; replace if hooked teeth |
Australian Customer Case Studies
Related Products: Transmission Chains
⛓️ Compatible Transmission Chains
We manufacture and supply a complete range of roller transmission chains paired with every sprocket in our catalogue — ANSI, ISO, double-pitch, stainless, and special-purpose chains for every industrial application.
Standards & Certifications
All Ever-power Australia sprockets are manufactured and tested to the following international standards:
Our commitment: 100% dimensional inspection, batch hardness testing, and full traceability on every production run. Material test certificates available on request.
Why Choose Ever-power Australia?
We are a vertically integrated sprocket manufacturer with 25+ years of chain drive expertise. Our 35,000 m² facility produces 4 million+ sprockets per year to ISO, ANSI, JIS, DIN, BS and GB standards, with ISO 9001 certification on every order. Learn about our manufacturing →
Ready to Order or Need Technical Advice?
Our engineering team is available to recommend the exact sprocket specification for your application. Free selection support, fast quotes, and Australian stock on core sizes.
