توضیحات محصول
توضیحات محصول
Our Gear types: Straight Teeth Gear, sprocket, Oblique Teeth Cylinder Gear, External Spur Gear, Internal Spur Gear, Gear Shaft etc the standard and non standard according to the drawings or samples.
Material: 45#, 40Cr, 20CrMo, 20CrMoti, 17CrNiMo6, 20CrMnTi or the others
Heat treatment: Medium frequency quenching, high frequency quenching, carburizing and quenching, nitriding, Carbon-Nitriding, Salt bath quenching.
Working Process: Gearh hobbing, Gear shaving, Gear shaping, Gear grinding etc
Precision Grade: GB5-8, JIS 1-4, AGMA 12-9, DIN 6-9
Application area: Auto gearbox, medical equipment, metallurgical machinery, port machinery, lifting equipment, mining machinery, electrical power equipment, light industry equipment, environmental protection machinery.
Detailed Photos
پارامترهای محصول
Take the example of our sprocket or chainwheel
The standard and non standard according to the drawings or samples.
Material: C45, S235JR, CAST STEEL or the others
1, Description: Sprocket, chainwheel
2, Types:
A) Standard sprocket
B) Finished bore sprocket
C) Taper bore sprocket
D) Double plate wheels
E) conveyor sprocket
3, Material: C45, S235JR, Nylon
4, Surface treatment: Zinc-plated, black finish
5, Single A-type, double A-type, Welding hub KB-type, Welding hub C-type etc for your reference.
6. Process: Forging( casting)—lathe- teeth shaping—finishing—oil washing—Packing, made by CNC machine
7. Inspection: All items are checked and tested thoroughly during every working procedure and after the product is finally manufactured to ensure that the best quality product enter into the market.
Packaging & Shipping
مزایای ما
After Sales Service
Our Core range of spur gears, industry sprocket, and roller chains are specifically designed to be interchangeable and versatile, this helps us keep lower stock levels while achieving the customization necessary for so many applications. The core offer has also enabled us to offer excellent pricing levels for low quantities, often prototypes are very expensive due to lack of economies of scale we have tried to help with this as much as possible. HangZhou CZPT can offer bespoke units for larger quantities and offer a Supply Chain service where we work closely with our customers to identify the optimal delivery schedule in accordance with OEM production levels. If you are looking for spur gear, drive shafts, industry sprocket etc, you have come to the right place, our expert technical sales staff will recommend the best possible option for both your application and your pocket. Contact us now to discuss your application.
HangZhou CZPT TRADE CO., LTD is responsible for exporting the above products, and we also import some important products from oversea markets.
Our company has got the right of import and export from the Government department.
It is necessary to get your specific requirement when contacting us,
for example of gear, number of teeth, module, pitch diameter, inner hole diameter, thickness, outside drawing etc. and then we will give the accurate offers.
Therefore, hope to get your feedback soon.
Please watch our process steps as below
(1) process these output shafts
(2)process these spur gears and sprockets
(3) turning machining
(4) assembly preparation
(5) fine process workshop
CHOOSE US FOR:
1. We offer engineer suggestion to your specified design in production improvement and cost saving.
2. R&D and QC department focus on the products to meet your strict requirements.
3. Different surface treatments available, plating, power coating, painting, anodized,polishing, electrophoresis, etc.
4. Different dimensions according to buyer’s request.
5. Various packagings according to specific requirements.
6. Customized and tailored orders are welcome.
7. Good quality and Quick action.
8. Our products have been exported to America, Australia,German,Korea,Indian.
CONFIDENTIAL POLICY:
1) The appointed products are only for you.
2) Your informations&documents are confidential.
3) Your drawings&sketch are confidential.
سوالات متداول
Question:
1.Q:How about mould cost?
A: primarily depend on : 1.Drawing, 2.material, 3.weight and quantity.
We need to know the structure of each parts to analyze the mold solution by:
1) –Complete design drawing or actual sample —– the best way
–PDF drawing with complete dimension for each parts
–Clearly photos for each parts with more angle-views to show every features.
2)The materials and surface treatments.
3)The quantity of order.
2.Q:How to control the product processing?
A: The processing report or pictures will be sent to the customer every week/ each month for review.
3.Q:Who will own the mould?
A:Customer, also the mould can be kept in our factory for future order.
4.Q:How long do you make your quotation?
A:After receiving detail informations we will quote in 1 to 3 days.
5.Q: Are the samples/prototype free of charge?
A: charged,but it will be returned to buyer when an order confirmed and order quantity is over 5000 pcs.
After your drawing confirmed and charges done for the prototype, we will produce a sample
by CNC machining. And the first trial samples (1-3pcs) will be shipped to buyer
by the DHL /Fedex at buyer’s express account or prepay the express charges.
MOQ? — 200units and accept sample order.
/* ۱۰ مارس ۲۵۷۱، ساعت ۱۷:۵۹:۲۰ */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(",").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| استاندارد یا غیر استاندارد: | Nonstandard |
|---|---|
| کاربرد: | Machinery, Industry |
| سختی: | Hardened |
| روش تولید: | چرخ دنده نورد |
| شکل قسمت دندانه دار: | Curved Gear |
| مواد: | Alloy Steel |
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
How to Identify and Troubleshoot Common Issues with Wheels and Sprockets
Identifying and troubleshooting common issues with wheels and sprockets can help you maintain their proper functioning and prevent potential problems. Here are some steps to follow:
- Abnormal Noise: If you notice unusual noise during operation, it could indicate misalignment, worn sprockets, or a loose chain. Check for any loose bolts or fasteners and ensure proper alignment of the sprockets.
- Chain Slippage: Chain slippage can occur due to insufficient tension or worn-out sprocket teeth. Check the chain tension and adjust it to the recommended level. Inspect the sprocket teeth for signs of wear and replace them if necessary.
- Uneven Wear: Uneven wear on the sprocket teeth can be a result of misalignment or a worn-out chain. Check the alignment of the sprockets and adjust as needed. If the chain is stretched or has damaged links, replace it with a new one.
- Excessive Vibration: Excessive vibration may be caused by imbalanced wheels or misaligned sprockets. Check for any bent or damaged wheels and ensure proper alignment of the sprockets.
- Chain Skipping: If the chain skips over the sprocket teeth during operation, it could be due to worn sprocket teeth or a loose chain. Inspect the sprocket teeth for signs of wear and replace them if necessary. Adjust the chain tension to the proper level.
- Chain Jamming: Chain jamming can occur if there is debris or dirt between the chain and sprockets. Clean the chain and sprockets thoroughly to remove any obstructions.
- Excessive Chain Wear: Regularly inspect the chain for signs of wear, such as elongation, damaged links, or rust. Replace the chain if it is significantly worn to avoid damage to the sprockets.
- Overheating: Overheating can be caused by high friction between the chain and sprockets or improper lubrication. Ensure proper lubrication and check for any misalignment or tight spots in the system.
By identifying these common issues and performing regular inspections, you can troubleshoot problems early on and take appropriate corrective measures, ensuring the smooth operation and longevity of the wheel sprocket assembly.
ظرفیت حمل بار ترکیبات چرخدنده
ظرفیت حمل بار مجموعه چرخدنده به عوامل مختلفی از جمله جنس، اندازه و طراحی هر دو چرخدنده بستگی دارد. در اینجا انواع رایج ترکیب چرخدنده و ظرفیت حمل بار آنها آورده شده است:
- چرخ فولادی با چرخ دنده فولادی: این ترکیب ظرفیت حمل بار بالایی را ارائه میدهد و معمولاً در کاربردهای سنگین مورد استفاده قرار میگیرد. چرخهای فولادی میتوانند بارهای قابل توجهی را تحمل کنند و هنگامی که با چرخدندههای فولادی جفت میشوند، مجموعه میتواند نیروهای حتی بیشتری را تحمل کند.
- چرخ نایلونی با چرخ دنده فولادی: چرخهای نایلونی به خاطر سبکی و دوامشان شناخته شدهاند. وقتی با چرخدندههای فولادی ترکیب میشوند، ظرفیت حمل بار خوبی را فراهم میکنند و در عین حال وزن کلی مجموعه را کاهش میدهند.
- چرخ پلی اورتان با چرخ دنده فولادی: چرخهای پلییورتان مقاومت سایشی بسیار خوبی دارند و برای بارهای متوسط تا سنگین مناسب هستند. این ترکیب در صورت جفت شدن با چرخدندههای فولادی، میتواند ظرفیتهای بار متوسط تا زیاد را تحمل کند.
- چرخ لاستیکی با چرخ دنده چدنی: چرخهای لاستیکی به دلیل خاصیت جذب ضربه شناخته شدهاند و اغلب در کاربردهایی که نیاز به میرایی ارتعاش دارند، استفاده میشوند. در صورت استفاده از چرخدندههای چدنی، این ترکیب میتواند بارهای متوسط را تحمل کند.
- چرخ پلاستیکی با چرخ دنده پلاستیکی: این ترکیب برای کاربردهای سبک که در آنها بارهای کمتری مورد انتظار است، مناسب است. چرخها و چرخدندههای پلاستیکی اغلب در کاربردهایی که نیاز به اصطکاک کم و عملکرد بیصدا دارند، استفاده میشوند.
- ترکیبات چرخ دنده سفارشی: در برخی موارد، ترکیبهای سفارشی چرخدنده برای برآورده کردن الزامات حمل بار خاص طراحی میشوند. این ترکیبها را میتوان متناسب با خواستههای منحصر به فرد کاربرد تنظیم کرد.
لازم به ذکر است که ظرفیت حمل بار به عوامل دیگری مانند نوع یاتاقان مورد استفاده در چرخ، جنس شفت و طراحی کلی سیستم مکانیکی نیز بستگی دارد. مهندسان باید هنگام انتخاب ترکیب مناسب چرخدنده، کاربرد مورد نظر، شرایط عملیاتی و ضرایب ایمنی را با دقت در نظر بگیرند تا از عملکرد بهینه و طول عمر سیستم اطمینان حاصل شود.
اصول کار سیستم چرخ دنده
در سیستم چرخدنده، چرخدنده یک چرخ دندانهدار است که با یک زنجیر یا تسمه درگیر میشود تا حرکت چرخشی و نیرو را از یک جزء به جزء دیگر منتقل کند. اصول کار را میتوان در مراحل زیر توضیح داد:
۱. ورودی برق:
این سیستم با یک منبع ورودی توان، مانند یک موتور الکتریکی یا یک موتور الکتریکی، که حرکت چرخشی یا گشتاور تولید میکند، آغاز میشود.
۲. چرخدنده و زنجیر/تسمه:
نیرو به چرخدنده منتقل میشود که روی یک شفت نصب شده است. چرخدنده دارای دندانههایی است که در شکافهای زنجیر قرار میگیرند یا با دندانههای تسمه درگیر میشوند.
۳. حرکت زنجیر/تسمه:
با چرخش چرخدنده، به دلیل درگیری بین دندانهها، زنجیر یا تسمه را به همراه خود میکشد. این حرکت به قطعه متصل منتقل میشود که میتواند یک چرخدنده دیگر، یک چرخ یا هر قسمت دیگری از ماشین باشد.
۴. توان خروجی:
سپس حرکت چرخشی یا نیرو به قطعه متصل تحویل داده میشود که بسته به کاربرد، عملکرد خاصی را انجام میدهد. به عنوان مثال، این نیرو میتواند برای چرخاندن تسمه نقاله، چرخاندن چرخهای وسیله نقلیه یا کار با ماشینهای صنعتی مختلف استفاده شود.
۵. سرعت و گشتاور:
اندازه چرخدنده و تعداد دندانهها، همراه با اندازه زنجیر یا تسمه، نسبت سرعت و گشتاور بین اجزای ورودی و خروجی را تعیین میکند. تغییر اندازه چرخدنده یا استفاده از چرخدندههایی با اندازههای مختلف در سیستم میتواند ویژگیهای سرعت و گشتاور ماشینآلات را تغییر دهد.
۶. کارایی و نگهداری:
انتقال قدرت کارآمد به تنظیم و کشش مناسب زنجیر یا تسمه با چرخدنده بستگی دارد. نگهداری منظم، مانند روغنکاری و بازرسی، برای اطمینان از عملکرد روان و جلوگیری از سایش یا آسیب زودرس سیستم ضروری است.
سیستم چرخدنده به طور گسترده در کاربردهای مختلف از جمله دوچرخه، موتورسیکلت، ماشینآلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی و موارد دیگر که در آنها انتقال قدرت کارآمد و کنترل حرکت مورد نیاز است، استفاده میشود.
editor by CX 2024-02-10
