توضیحات محصول
توضیحات محصول
چرخ دنده دو ردیفه یک وسیله انتقال مکانیکی است که ساختار آن شبیه به چرخ دنده تک ردیفه است، اما به دلیل استفاده از زنجیر دو ردیفه، ظرفیت انتقال و پایداری بیشتری دارد. سیستم درایو چرخ دنده دو ردیفه برای سیستم های انتقال بار بالا و پرسرعت مانند موتورسیکلت، وسایل نقلیه برقی، جرثقیل، جرثقیل، ماشین آلات تولیدی و سایر زمینه ها مناسب است و کاربرد گسترده ای دارد.
پارامترهای محصول
| محصول | چرخ دنده زنجیری دو ردیفه از جنس آهن قابل پوشیدن برای بازوی رباتیک |
| سوراخ | سوراخ آزمایشی، سوراخ مخروطی، سوراخ تمامشده و سوراخ ویژه |
| مواد | فولاد ضد زنگ / فولاد / آهن / برنج / برنز / آلومینیوم / طبق نیاز |
| درمان سطحی | اکسید سیاه، گالوانیزه، نیکل اندود، کروم اندود، سندبلاست، رنگآمیزی و غیره |
| عملیات حرارتی | خاموش شدن فرکانس بالا و غیره |
| پردازش | ماشینکاری CNC، پانچ، تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، سنگ زنی، برشکاری، جوشکاری و مونتاژ |
| گواهی | ایزو ۹۰۰۱، اس جی اس |
| محصولات موجود | چرخ دنده، چرخ دنده، پولی تایمینگ، پولی تسمه V شکل، کوپلینگ، شفت، غلاف انبساطی، بوش مخروطی |
| بسته | کاغذ قهوهای، کاغذ روغنی، جعبه کارتن، جعبه چوبی، به عنوان مورد نیاز |
| مزیت | کیفیت برتر، خدمات برتر، تجهیزات پیشرفته، کارکنان باتجربه، تجهیزات تست بینقص |
| زمان سرب | ظرف 15 روز نمونه. سفارش رسمی 30-45 روزه |
کارگاه و تجهیزات
زمینه کاربرد
مزایای ما
۱. کیفیت اولویتبندیشده
۲. مدیریت مبتنی بر صداقت
۳. جهتگیری خدمات
۴.۱۵۰+ تجهیزات پیشرفته
۵.۱۰۰۰۰+ متر مربع مساحت کارخانه
۶.۲۰۰+ کارمند برجسته
7 کارمند .90% بیش از 10 سال سابقه کار در کارخانه ما دارند
۸.۳۶ کادر فنی
9. گواهینامه ISO 9001، SGS
۱۰. پشتیبانی از سفارشیسازی
۱۱. پشتیبانی پس از فروش
فرآیند تولید
حمل و نقل
زمان تحویل سفارشات نمونه:
10-15 روز کاری طبق معمول
۱۵-۲۰ روز کاری در فصل شلوغ
زمان تحویل سفارش بزرگ:
30-40 روز کاری طبق معمول
سوالات متداول
۱. چرا باید محصولات ما را بخرید، نه از سایر تأمینکنندگان؟
ما یک تولیدکننده با 32 سال سابقه در زمینه ساخت چرخ دنده هستیم که در ساخت انواع چرخ دنده ها مانند چرخ دنده مارپیچ، چرخ دنده مخروطی، چرخ دنده ساده و چرخ دنده سنگ زنی، شفت چرخ دنده، قرقره تایمینگ، چرخ دنده شانه ای، قرقره تایمینگ و سایر قطعات گیربکس تخصص داریم.
۲. چه خدماتی میتوانیم ارائه دهیم؟
شرایط تحویل پذیرفته شده: Fedex، DHL، UPS؛
ارز پرداخت پذیرفته شده: دلار آمریکا، یورو، دلار هنگ کنگ، پوند انگلیس، یوان چین؛
نوع پرداخت پذیرفته شده: T/T، L/C، PayPal، Western Union؛
زبان گفتاری: انگلیسی، چینی
3. چگونه میتوانیم کیفیت را تضمین کنیم؟
۱. همیشه قبل از تولید انبوه، یک نمونه پیشتولید تهیه کنید.
2. همیشه قبل از حمل و نقل، بازرسی نهایی انجام میشود.
3. ما دستگاه سنگ زنی دنده CNC با دقت بالا، دستگاه فرزکاری دنده CNC با سرعت بالا، دستگاه شکل دهی دنده CNC، تراش CNC، مرکز ماشینکاری CNC، انواع ماشین های سنگ زنی، ابزار اندازه گیری دنده جهانی، عملیات حرارتی و سایر تجهیزات پردازش پیشرفته را داریم.
۴. ما گروهی از کارگران فنی باتجربه داریم که بیش از ۹۰۱TP3T از آنها بیش از ۱۰ سال سابقه کار در این کارخانه دارند و میتوانند تولید محصولات و نیازهای مشتری را به طور دقیق کنترل کنند. ما به طور منظم کارکنان خود را آموزش میدهیم تا اطمینان حاصل کنیم که میتوانیم محصولاتی با دقت و کیفیت بالا تولید کنیم که بیشتر با نیازهای مشتریان ما مطابقت داشته باشد.
/* ۱۰ مارس ۲۵۷۱، ساعت ۱۷:۵۹:۲۰ */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(",").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| استاندارد یا غیر استاندارد: | استاندارد |
|---|---|
| کاربرد: | موتور، ماشینهای برقی، موتورسیکلت، ماشینآلات، دریایی، اسباببازی، ماشینآلات کشاورزی، خودرو |
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| روش تولید: | چرخ دنده نورد |
| شکل قسمت دندانه دار: | چرخ دنده ساده |
| مواد: | فولاد ضد زنگ |
| نمونهها: |
US$ 3/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
الزامات نگهداری برای مجموعه چرخدنده چیست؟
نگهداری صحیح از مجموعه چرخدنده برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر آن ضروری است. در اینجا چند نکته برای نگهداری آورده شده است:
- نظافت منظم: مجموعه چرخدنده را از آلودگی، کثیفی و جرم تمیز نگه دارید. مرتباً چرخدندهها و زنجیر را پاک کنید تا از تجمع جرم که میتواند منجر به سایش سریع شود، جلوگیری شود.
- روغن کاری: برای کاهش اصطکاک و سایش، از روانکنندهی مناسب روی زنجیر و چرخدندهها استفاده کنید. روانکاری همچنین به حفظ عملکرد روان و جلوگیری از خوردگی کمک میکند. با این حال، از روانکاری بیش از حد خودداری کنید، زیرا گریس بیش از حد میتواند آلودگی بیشتری را جذب کند.
- کشش زنجیر: کشش زنجیر را مرتباً بررسی کنید. یک زنجیر شل میتواند منجر به لغزش و آسیب به چرخدندهها شود، در حالی که یک زنجیر بیش از حد سفت میتواند سایش و فشار روی قطعات را افزایش دهد. کشش زنجیر را طبق دستورالعمل سازنده تنظیم کنید.
- بازرسی: به صورت دورهای چرخدندهها و زنجیر را از نظر علائم سایش، آسیب یا کشیدگی بررسی کنید. برای جلوگیری از مشکلات بیشتر، هرگونه قطعه فرسوده یا آسیبدیده را فوراً تعویض کنید.
- همترازی: از تنظیم صحیح چرخدندهها و چرخها اطمینان حاصل کنید. عدم تنظیم میتواند منجر به سایش ناهموار و کاهش راندمان شود. در صورت نیاز، تنظیم را تنظیم کنید تا انتقال قدرت روان حفظ شود.
- قطعات فرسوده را تعویض کنید: با گذشت زمان، چرخدندهها و زنجیرها به دلیل استفاده منظم فرسوده میشوند. برای حفظ عملکرد بهینه، چرخدندهها یا زنجیرههای فرسوده را با چرخدندههای جدید از تأمینکنندگان معتبر جایگزین کنید.
- ملاحظات زیستمحیطی: در برخی کاربردها، قرار گرفتن در معرض محیطهای خشن یا دماهای بسیار بالا ممکن است نیاز به نگهداری و بازرسی مکرر داشته باشد.
با رعایت این شیوههای نگهداری، میتوانید طول عمر مجموعه چرخدنده را افزایش داده و عملکرد قابل اعتماد آن را در کاربردهای مختلف تضمین کنید.
بررسی چرخدنده از نظر ساییدگی و پارگی
بازرسی منظم چرخدنده برای اطمینان از عملکرد صحیح آنها و شناسایی هرگونه علائم سایش و پارگی ضروری است. در اینجا مراحل بازرسی چرخدنده آمده است:
- بازرسی بصری: با بررسی بصری چرخدنده چرخ برای یافتن هرگونه علائم قابل مشاهده سایش، آسیب یا تغییر شکل شروع کنید. به دنبال ترک، تراشه، فرورفتگی یا هرگونه بینظمی روی سطح هر دو قطعه باشید.
- بررسی عدم همترازی: بررسی کنید که چرخدندهها به درستی با یکدیگر همتراز باشند. ناهمترازی میتواند منجر به سایش سریع شود و بر عملکرد کلی سیستم تأثیر بگذارد.
- اندازه گیری سایش: با استفاده از کولیس یا دستگاه اندازهگیری سایش، پروفیل دندانه چرخدنده و سطح غلتش چرخ را اندازهگیری کنید. این اندازهگیریها را با مشخصات اصلی مقایسه کنید تا مشخص شود که آیا سایش قابل توجهی رخ داده است یا خیر.
- بررسی دندانهها و نحوهی درگیر شدن زنجیر: اگر چرخدنده بخشی از سیستم انتقال قدرت زنجیری است، دندانههای چرخدنده و درگیری زنجیر را از نزدیک بررسی کنید. دندانههای ساییده شده یا کشیده میتوانند باعث درگیری ضعیف زنجیر و در نتیجه خرابی زودرس آن شوند.
- روغن کاری: روغن کاری چرخ دنده را بررسی کنید. روغن کاری ناکافی یا بیش از حد می تواند باعث افزایش اصطکاک شود و منجر به سایش و کاهش راندمان شود.
- وضعیت بلبرینگ: اگر چرخ روی شفتی با یاتاقان نصب شده است، یاتاقانها را از نظر هرگونه نشانهای از سایش، سر و صدا یا حرکت ناهموار بررسی کنید. یاتاقانهای با عملکرد صحیح برای عملکرد روان سیستم بسیار مهم هستند.
- سختافزار نصب را بررسی کنید: مطمئن شوید که تمام مهرهها، پیچها و سایر سختافزارهای نصب محکم بسته شدهاند. شل بودن بستها میتواند باعث لرزش و عدم تراز شود.
- بررسی آلایندهها: هرگونه آشغال، کثیفی یا ذرات خارجی که ممکن است روی چرخ یا چرخدنده جمع شده باشند را پاک کنید. آلایندهها میتوانند سایش را تسریع کرده و به قطعات آسیب برسانند.
- تعویض یا تعمیر: بر اساس نتایج بازرسی، مشخص کنید که آیا قطعهای نیاز به تعویض دارد یا خیر یا اینکه آیا به تعمیر و نگهداری نیاز است یا خیر. برای جلوگیری از آسیب بیشتر و حفظ عملکرد سیستم، فوراً به هرگونه مشکل رسیدگی کنید.
بازرسیها و نگهداری منظم و برنامهریزیشده میتواند به افزایش طول عمر مجموعه چرخدنده، بهینهسازی عملکرد و تضمین ایمنی سیستم مکانیکی کمک کند.
اصول کار سیستم چرخ دنده
در سیستم چرخدنده، چرخدنده یک چرخ دندانهدار است که با یک زنجیر یا تسمه درگیر میشود تا حرکت چرخشی و نیرو را از یک جزء به جزء دیگر منتقل کند. اصول کار را میتوان در مراحل زیر توضیح داد:
۱. ورودی برق:
این سیستم با یک منبع ورودی توان، مانند یک موتور الکتریکی یا یک موتور الکتریکی، که حرکت چرخشی یا گشتاور تولید میکند، آغاز میشود.
۲. چرخدنده و زنجیر/تسمه:
نیرو به چرخدنده منتقل میشود که روی یک شفت نصب شده است. چرخدنده دارای دندانههایی است که در شکافهای زنجیر قرار میگیرند یا با دندانههای تسمه درگیر میشوند.
۳. حرکت زنجیر/تسمه:
با چرخش چرخدنده، به دلیل درگیری بین دندانهها، زنجیر یا تسمه را به همراه خود میکشد. این حرکت به قطعه متصل منتقل میشود که میتواند یک چرخدنده دیگر، یک چرخ یا هر قسمت دیگری از ماشین باشد.
۴. توان خروجی:
سپس حرکت چرخشی یا نیرو به قطعه متصل تحویل داده میشود که بسته به کاربرد، عملکرد خاصی را انجام میدهد. به عنوان مثال، این نیرو میتواند برای چرخاندن تسمه نقاله، چرخاندن چرخهای وسیله نقلیه یا کار با ماشینهای صنعتی مختلف استفاده شود.
۵. سرعت و گشتاور:
اندازه چرخدنده و تعداد دندانهها، همراه با اندازه زنجیر یا تسمه، نسبت سرعت و گشتاور بین اجزای ورودی و خروجی را تعیین میکند. تغییر اندازه چرخدنده یا استفاده از چرخدندههایی با اندازههای مختلف در سیستم میتواند ویژگیهای سرعت و گشتاور ماشینآلات را تغییر دهد.
۶. کارایی و نگهداری:
انتقال قدرت کارآمد به تنظیم و کشش مناسب زنجیر یا تسمه با چرخدنده بستگی دارد. نگهداری منظم، مانند روغنکاری و بازرسی، برای اطمینان از عملکرد روان و جلوگیری از سایش یا آسیب زودرس سیستم ضروری است.
سیستم چرخدنده به طور گسترده در کاربردهای مختلف از جمله دوچرخه، موتورسیکلت، ماشینآلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی و موارد دیگر که در آنها انتقال قدرت کارآمد و کنترل حرکت مورد نیاز است، استفاده میشود.
ویرایشگر توسط CX 2024-02-20
