คำอธิบายผลิตภัณฑ์
PC78 Excavator parts sprocket wheel 21W-27-41110
เฟือง
Segment
Product Details
PC78 Excavator parts sprocket wheel 21W-27-41110
Feature:
1)Either from cast steel or from hot forging, CZPT sprockets guarantee maximum resistance and durability even in the most severe applications.
2)Accurate machining of hubs and flanges provide perfect interchange ablity.
3) Hunting teeth design extends wear life.
4) Accurate machining of the mounting surfaces ensure best performance.
Advantages:
1). The parts will give weight,price when quotation.
2). Genuine parts stock pictures will send before order.
We provide below related product
Machine spare parts PC200 ,SK100 , SK200 , SK300 Segment for Excavators and Bulldozers
After-Sales service
1)24 hours for after-sales service;
2)Offer us picture of using situation,goods,using details,then compensation after everything is finished within 3 working days.
3)Any claim due to the quality of products,the compensation is not more than the value of the products that have quality problem.
Packing:standard export fumigated wooden pallet
| Standard Or Nonstandard: | มาตรฐาน |
|---|---|
| แอปพลิเคชัน: | Excavator & Bulldozer Spare Parts |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Manufacturing Method: | Forging Casting |
| Toothed Portion Shape: | Curved Gear |
| วัสดุ: | 35mnb/40mn2 |
| Samples: |
US$ 200/Piece
1 Piece(Min.Order) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อและเฟืองเข้ากันได้อย่างถูกต้อง
การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างล้อและเฟืองที่ตรงกันนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพของระบบล้อและเฟือง การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น เสียงดัง และประสิทธิภาพที่ลดลง ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนบางประการเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งถูกต้อง:
- ใช้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองล้อทั้งสองข้างเป็นชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่ผลิตด้วยความแม่นยำและตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ การใช้ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอย่างดีจะช่วยให้การจัดแนวแม่นยำยิ่งขึ้น
- ตรวจสอบการจัดแนวเพลา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนหรือเพลาที่ติดตั้งเฟืองล้อนั้นตรงและอยู่ในแนวที่ถูกต้อง การเบี่ยงเบนใดๆ ในแกนอาจทำให้เฟืองล้อเบี่ยงเบนตามไปด้วย
- วิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองล้อติดตั้งบนเพลาหรือแกนอย่างแน่นหนาและถูกต้อง ใช้ตัวยึดและวิธีการขันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่หรือการเลื่อนหลุดระหว่างการใช้งาน
- ตรวจสอบความขนาน: แกนของเฟืองล้อควรขนานกัน ตรวจสอบความขนานโดยการวัดระยะห่างระหว่างแกนที่หลายจุด
- ใช้เครื่องมือจัดแนว: เครื่องมือจัดแนว เช่น ระบบจัดแนวด้วยเลเซอร์ สามารถนำมาใช้เพื่อจัดแนวเฟืองล้อได้อย่างแม่นยำ เครื่องมือเหล่านี้สามารถช่วยระบุและแก้ไขการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ตรวจสอบความตึงและตำแหน่งของตัวปรับความตึง: หากมีการใช้ตัวปรับความตึงในระบบ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งอย่างถูกต้องและปรับความตึงให้เหมาะสมกับโซ่หรือสายพาน ความตึงที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนได้
- การบำรุงรักษาตามปกติ: ควรจัดทำตารางการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อตรวจสอบและปรับแนวการจัดวางตามความจำเป็น การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยระบุและแก้ไขปัญหาการจัดวางก่อนที่จะก่อให้เกิดปัญหาใหญ่
- ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน: หมั่นสังเกตการทำงานของระบบเฟืองล้อ หากมีเสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือน หรือร่องรอยการสึกหรอ อาจบ่งชี้ถึงการไม่ตรงแนว และควรตรวจสอบโดยเร็ว
การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของระบบเฟืองล้อ การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้และการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ จะช่วยให้เฟืองล้อทำงานร่วมกันได้อย่างลงตัว ส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการสึกหรอให้น้อยที่สุด
Inspecting a wheel sprocket for Wear and Tear
Regular inspection of the wheel sprocket is essential to ensure their proper functioning and to identify any signs of wear and tear. Here are the steps to inspect a wheel sprocket:
- Visual Inspection: Start by visually examining the wheel sprocket for any visible signs of wear, damage, or deformation. Look for cracks, chips, dents, or any irregularities on the surface of both components.
- Check for Misalignment: Verify that the wheel sprocket are properly aligned with each other. Misalignment can lead to accelerated wear and affect the overall performance of the system.
- Measure Wear: Use calipers or a wear gauge to measure the sprocket’s tooth profile and the wheel’s rolling surface. Compare these measurements with the original specifications to determine if significant wear has occurred.
- Inspect Teeth and Chain Engagement: If the wheel sprocket are part of a chain drive system, closely examine the sprocket teeth and chain engagement. Worn or elongated teeth can cause poor chain engagement and lead to premature failure.
- การหล่อลื่น: Check the lubrication of the wheel sprocket. Insufficient or excessive lubrication can cause increased friction, leading to wear and reduced efficiency.
- Bearing Condition: If the wheel is mounted on a shaft with bearings, inspect the bearings for any signs of wear, noise, or rough movement. Properly functioning bearings are crucial for the smooth operation of the system.
- Inspect Mounting Hardware: Ensure that all nuts, bolts, and other mounting hardware are securely tightened. Loose fasteners can cause vibration and misalignment issues.
- Check for Contaminants: Remove any debris, dirt, or foreign particles that may have accumulated on the wheel or sprocket. Contaminants can accelerate wear and damage the components.
- Replacement or Maintenance: Based on the inspection results, determine if any parts need replacement or if maintenance is required. Address any issues promptly to prevent further damage and maintain the system’s performance.
Regularly scheduled inspections and maintenance can help prolong the lifespan of the wheel sprocket assembly, optimize performance, and ensure the safety of the mechanical system.
Choosing the Right Size of Sprocket to Match a Wheel
Choosing the correct size of sprocket to match a wheel is essential for ensuring efficient power transmission and proper functionality of a mechanical system. Here are the steps to help you choose the right size of sprocket:
1. Determine the Pitch Diameter of the Wheel:
Measure the diameter of the wheel from the center to the point where the teeth of the sprocket will engage with the wheel. This measurement is known as the pitch diameter of the wheel.
2. Identify the Desired Gear Ratio:
Determine the gear ratio you want to achieve for your application. The gear ratio is the ratio of the number of teeth on the sprocket to the number of teeth on the wheel and determines the speed and torque output.
3. Calculate the Number of Teeth on the Sprocket:
Once you have the pitch diameter of the wheel and the desired gear ratio, you can calculate the number of teeth on the sprocket using the formula:
Number of Teeth on Sprocket = (Desired Gear Ratio) * (Number of Teeth on Wheel)
4. Select a Standard Sprocket Size:
Based on the calculated number of teeth on the sprocket, choose a standard sprocket size that comes closest to the calculated value. Sprockets are available in various tooth counts, and you may need to choose the nearest size available.
5. Consider Chain Compatibility:
If you are using a chain drive system, ensure that the selected sprocket is compatible with the chain you plan to use. The chain pitch (distance between the centers of adjacent roller pins) should match the pitch of the sprocket.
6. Verify Center Distance:
Check that the center distance between the wheel and the sprocket is appropriate for your application. The center distance is the distance between the centers of the wheel and the sprocket and should be set to achieve the desired tension and alignment of the chain or belt.
7. Consider the Material and Tooth Profile:
Select a sprocket material suitable for your application, such as steel, stainless steel, or plastic, based on factors like load, environment, and operating conditions. Additionally, consider the tooth profile (standard or custom) to ensure smooth engagement with the chain or belt.
By following these steps and considering the specific requirements of your machinery and mechanical system, you can choose the right size of sprocket to match your wheel and achieve optimal performance and longevity of the system.
editor by CX 2023-11-16
