Зубчатые колеса для хлебопекарного оборудования
Промышленное хлебопекарное оборудование — туннельные печи, стеллажные печи, формовочные машины для хлеба, расстоечные шкафы, спиральные охладители и дозирующие машины — использует цепные приводы, которые должны надежно работать в условиях, варьирующихся от помещений для обработки теста при комнатной температуре до внутренних помещений печей с температурой 280°C. цепная передача пекарни звездочка Необходимо сочетать в себе термостойкость, износостойкость (от мучной пыли), соответствие гигиеническим нормам и длительные интервалы между эксплуатациями в производственной среде, которая практически не останавливается. Изучите информацию о пищевых зубчатых колесах для выпечки →
Обзор
В Австралии промышленное хлебопекарное производство работает по цепной системе: хлеб формуется, расстаивается, перемещается в печь по ленточному или лотковому конвейеру, выпекается при температуре до 280°C, охлаждается на спиральных или линейных охлаждающих конвейерах, нарезается и упаковывается — все это в непрерывном процессе с цепным приводом. Цепные приводы присутствуют на каждом этапе, от шнека подачи муки до системы упаковки готовой продукции. Критические положения звездочек на хлебопекарном производстве:
- ✓Цепной привод туннельной печи: Крупные звездочки ANSI #80 или #100, приводящие в движение ленточный или лотковый конвейер печи при температуре 200–280 °C. Должны выдерживать длительную нагрев без разрушения смазки.
- ✓Транспортная цепочка для проверки качества: Для конвейера камеры расстойки, работающего при температуре 35–50 °C и высокой влажности, требуются звездочки ANSI #50 или ISO 10B с коррозионностойким покрытием.
- ✓Привод спирального охладителя: Звездочки ANSI #60 приводят в движение спиральную охлаждающую конвейерную ленту при комнатной температуре и температуре охлаждения. Низкая скорость, высокая непрерывная нагрузка.
- ✓Приводы конвейера формовочной машины: Небольшие звездочки ANSI #35 или #40 на конвейерах для обработки теста, запыленных мукой. Основной механизм износа — истирание от мучной пыли.
- ✓Станки для нанесения покрытий и резки: Прецизионные приводы ANSI #40 или ISO 08B, требующие точного профиля зубьев для стабильного позиционирования изделия.
Технические характеристики
| Параметр | Стоимость хлебопекарного оборудования | Диапазон |
|---|---|---|
| Стандарт цепи туннельной печи | ANSI #80 / #100 | ANSI #60–#120 |
| Стандарт цепи расстойки/охлаждения | ANSI #50 / #60 или ISO 10B / 12B | — |
| Формовочная/наплавочная цепь | ANSI #35 / #40 или ISO 06B / 08B | — |
| Рабочая температура туннельной печи | от +180°C до +280°C | — |
| Рабочая температура расстоечного шкафа | от +35°C до +50°C, высокая влажность | — |
| Материал (зона печи) | С45 или жаростойкая легированная сталь | SS316 для моющих зон печи |
| Материал (зона, прилегающая к изделию) | SS304 / SS316 | Соответствует стандартам FSANZ / FDA. |
| Твердость зубов (в печи C45) | HRC 50–60 | — |
| Поверхность (зона печи) | Обычное или термостойкое покрытие | В зоне печи отсутствует цинк/кадмий. |
| Смазка (цепи печи) | Высокотемпературная смазка для цепи (FDA H1) | Обязательный рейтинг NSF H1 |
| Хаб Стиль | Тип B / Тип C для приводов печей | Конические втулки для более эффективного охлаждения приводов |
| Допуск на диаметр канала ствола | H7 | H6 по запросу |
| Стрэнд | Однополюсные/двухполюсные приводы для печей | — |
| Класс обработки | Класс DIN 6 | — |
| Макс Зуб Вылет | ≤0,05 мм | — |
| Устойчивость к CIP-мойке (зона промывки) | Полностью совместима с CIP-системой из нержавеющей стали SS304/316. | — |
| Документация | MTC + отчет о размерах | — |
| целевой срок службы | Более 12 000 часов | — |
| Вес (ANSI #80 Z=17) | ~3,8 кг | — |
Преимущества в производительности
| 🔥 | Термостойкость в зоне печи | Закаленные индукционным методом звездочки из стали C45 сохраняют структурную целостность и геометрию зубьев при длительной работе в печи при температурах до 250°C. Мы не используем оцинкованные или кадмиевые звездочки в зонах печи — цинк разлагается при температуре выше 420°C с выделением паров, и любое разрушение покрытия в зоне обработки пищевых продуктов недопустимо. |
| 🔒 | Материалы, безопасные для пищевых продуктов, в зонах производства продукции. | Нержавеющая сталь SS304 для зон, прилегающих к изделию, с полированными боковыми поверхностями зубьев (Ra 0,8–1,6 мкм), соответствующими требованиям FSANZ и FDA к качеству поверхности. Полная прослеживаемость материала по запросу. |
| 📏 | Мука - износостойкая | Зубья из стали C45 с индукционной закалкой HRC 50–60 устойчивы к быстрому абразивному износу, вызываемому мучной пылью в цепных приводах формовочных машин и тестоконвейеров — тому же механизму истирания, который разрушает незакаленные звездочки в течение нескольких недель в высокопроизводительной пекарне. |
| ⚙️ | Совместимость с высокотемпературными цепями | Наши звездочки для зон нагрева печи имеют размеры, соответствующие распространенным спецификациям высокотемпературных цепей для печей (термостойкие цепи ANSI #80 и #100). По запросу мы можем поставить подходящую цепь для полной замены привода печи. |
Информация о совместимости
| Хлебопекарная машина / Цепь | Рекомендуемая звездочка | Примечания |
|---|---|---|
| Ленточный привод туннельной печи (ANSI #80) | Высокотемпературная звездочка ANSI #80 C45 | Гладкое/термостойкое покрытие используется только в зоне запекания в духовке. |
| Ленточный привод туннельной печи (ANSI #100) | Звездочка повышенной прочности ANSI #100 | Крупные промышленные туннельные печи |
| Транспортная цепь расстойного шкафа (ANSI #50 / ISO 10B) | Звездочка из нержавеющей стали SS304 стандарта ANSI #50 или ISO 10B | Высокая влажность → коррозионная стойкость |
| Спиральный привод системы охлаждения (ANSI #60) | Звездочка из нержавеющей стали SS304, сертифицированная по стандарту ANSI #60 / оцинкованная. | Соседний продукт? Нержавеющая сталь SS304. В корпусе? Цинк. |
| Конвейер формовочной машины (ANSI #35 / #40) | Закаленная звездочка ANSI #35 или #40 C45 | Среда абразивного воздействия муки |
| Цепь дозирующего оборудования (ANSI #40 / ISO 08B) | Звездочка ANSI #40 или ISO 08B класса 6 | Прецизионное зубофрезерование для обеспечения стабильного шага. |
| Цепи для печей Mecatherm, AMF, Rademaker (только ссылка) | Взаимозаменяемые по стандартам ANSI #80 / #100 | Указание только по марке; проверьте количество зубов. |
| Системы духовок Travaglini, Kaak, WP (только ссылка) | Измерение по цепи в соответствии со стандартами ANSI или ISO | Перед заказом подтвердите соответствие стандартам сети. |
Руководство по выбору
1
🔥 Определите зону: духовка или температура окружающей средыЗона печи (>80°C): покрытие C45 или термостойкое покрытие. Отсутствие цинкового покрытия в печи. Зона, прилегающая к продукту: нержавеющая сталь SS304. Зона, не контактирующая с продуктом: допускается цинковое покрытие C45 или дакромет.
2
📏 Измерение шага цепиШаг цепи туннельной печи: ANSI #80 = 25,4 мм; ANSI #100 = 31,75 мм. Формовочная/расстойная машина: ANSI #50 = 15,875 мм; ANSI #40 = 12,7 мм. Измерьте 10 звеньев, чтобы подтвердить шаг; подтвердите диаметр валиков для различения стандартов ANSI и ISO.
3
🔓 Подсчитайте зубья и измерьте длину стержняДля прямой замены: количество зубьев должно быть таким же, как у оригинала. Для изменения скорости: пересчитайте передаточное число, исходя из требуемой скорости конвейера, частоты вращения редуктора и шага цепи. Измерьте диаметр вала для определения диаметра отверстия.
4
🧾 Выбор смазкиЦепь в зоне печи: высокотемпературная смазка для цепей, соответствующая стандарту NSF H1 для пищевых продуктов (рассчитана на температуру до 250°C и выше). Зона расстойки: масло, соответствующее стандарту NSF H1 для пищевых продуктов, наносится капельным способом или с помощью автоматического смазчика. Зона формовки: сухая пленка из ПТФЭ или легкое масло для цепей (без избытка масла, притягивающего скопление муки).
Установка цепных приводных звездочек для хлебопекарных предприятий.
- Согласовать с графиком производства. — Линии выпечки редко останавливаются. Запланируйте замену звездочки на время плановой санитарной обработки или технического обслуживания линии.
- Дайте зоне запекания остыть. Перед началом работ с цепными приводами печей необходимо довести температуру до <50°C. На протяжении всего процесса работы используйте термостойкие перчатки.
- Изолируйте диски и заблокируйте доступ. В пекарнях приводные механизмы часто имеют блокировку — перед въездом в защитные ограждения машин проверьте все точки блокировки.
- Снимите защитные кожухи и люки доступа. Перед разборкой сфотографируйте схему прокладки цепи в сложных положениях.
- Снимите старую звездочку с использованием соответствующих инструментов (двухкулачковый съемник для отверстий с гладкой поверхностью; болты-домкраты для отверстий с коническими втулками).
- Очистите вал с помощью пищевого растворителя. Не используйте растворители на нефтяной основе в зонах, предназначенных для обработки пищевых продуктов — используйте сертифицированное средство для чистки пищевого оборудования.
- Установите новую звездочку. Для предотвращения гальванической коррозии и загрязнения используйте крепежные элементы из нержавеющей стали марки А4 в зонах, прилегающих к пищевым продуктам.
- Выровняйте звездочки. Целевое боковое смещение ≤0,3 мм для прецизионных приводов в пекарне.
- Смажьте цепь Перед повторным запуском используйте соответствующую пищевую смазку для цепи, соответствующую стандарту NSF H1 — не запускайте цепь духовки без смазки.
- Утверждение отделом контроля качества — Хлебопекарные предприятия, работающие по схемам SQF, BRC или HACCP, обязаны вести учет технического обслуживания и получать соответствующие подписи перед возобновлением производства продуктов питания.
Устранение неисправностей звездочек хлебопекарного оборудования.
| Симптом | Вероятная причина | Рекомендуемые действия |
|---|---|---|
| Перескоки цепи печи | Изношенные кончики зубьев ведущей звездочки печи загнуты | Замените зубчатое колесо (и цепь) печи. |
| Коррозия на зубчатом колесе пробоотборника. | Недостаточно материала для зоны высокой влажности. | Заменить на нержавеющую сталь SS304. |
| Быстрый износ звездочки в мучной зоне | Незакалённая звёздочка в среде, содержащей муку и абразивные частицы | Переход на индукционную закалку HRC 52–60 |
| Ошибка регистрации платежного терминала | Изношенные зубья увеличивают люфт высоты тона. | Замените на прецизионную звездочку 6-го класса. |
| Дым от смазки цепи в зоне печи | Неподходящая смазка (не H1 или с низкой температурой вспышки) | Замените на высокотемпературную смазку для цепи NSF H1. |
Примеры успешных сделок с австралийскими клиентами
Стив Х. — Сидней, Новый Южный Уэльс ★★★★★
Руководитель инженерного отдела, промышленная пекарня · Апрель 2025 г.
«Мы заменили звездочки привода ленточной передачи нашей туннельной печи на звездочки Ever-power ANSI #80 с плоским отверстием. При работе при температуре 240°C с высокотемпературной смазкой NSF H1 мы уже 16 месяцев обходимся без проблем с износом зубьев. Раньше замена производилась каждые 8-10 месяцев. Твердость имеет решающее значение при высоких температурах печи».
Кэти М. — Мельбурн, Виктория ★★★★★
Фрэнк Б. — Аделаида, Южная Австралия ★★★★★
Руководитель производства, коммерческая пекарня · Март 2025 г.
«В условиях запыленности, характерных для конвейеров формовочных машин, звездочки изнашивались каждые 6 недель. Закаленные индукционным методом звездочки Ever-power из стали ANSI #40 работают уже 5 месяцев с минимальным износом. Это выдающееся улучшение в сложных условиях эксплуатации».
Часто задаваемые вопросы
Сопутствующие товары: Цепи трансмиссии
⛓️ Совместимые трансмиссионные цепи
Мы производим и поставляем полный ассортимент продукции. роликовые приводные цепи В комплекте с любыми звездочками из нашего каталога — цепи ANSI, ISO, с двойным шагом, из нержавеющей стали и специальные цепи для любых промышленных применений.
Стандарты и сертификация
Все звездочки Ever-power Australia изготавливаются и тестируются в соответствии со следующими международными стандартами:
✓ ISO 9001:2015✓ ANSI B29.1✓ ISO 606✓ DIN 8187✓ JIS B 1801✓ Стандарты BS
Наше обязательство: Контроль размеров по стандарту 100%, тестирование твердости партий и полная прослеживаемость на каждом этапе производства. Сертификаты испытаний материалов предоставляются по запросу.
Почему стоит выбрать Everpower Australia?
Мы являемся вертикально интегрированным производителем звездочек с более чем 25-летним опытом работы в области цепных приводов. Наше предприятие площадью 35 000 м² производит более 4 миллионов звездочек в год в соответствии со стандартами ISO, ANSI, JIS, DIN, BS и GB, при этом каждый заказ имеет сертификат ISO 9001. Узнайте больше о нашем производстве →
ISO 9001Более 4 миллионов штук в годВозможность работы с OEM-производителямиAU Stock
Готовы сделать заказ или нужна техническая консультация?
Наша инженерная команда готова порекомендовать точные характеристики звездочки для вашего применения. Бесплатная помощь в выборе, быстрые расчеты стоимости и наличие основных размеров на складе в Австралии.
